Mechanische Bearbeitungsarten von Aluminiumprofilen

Mechanische Bearbeitungen für Aluminiumprofile umfassen eine Vielzahl von Prozessen, um Aluminiumprofile nach den spezifischen Anforderungen zu bearbeiten. Hier sind die gängigsten Methoden:

1.Sägen: Gehrungsschnitte & Präzisionsschnitte für enge Toleranzen

Das Schneiden von Aluminiumprofilen erfordert spezielle Werkzeuge und Techniken, um präzise Ergebnisse zu erzielen und Schäden am Material zu vermeiden. Hier sind einige wichtige Punkte, die dabei zu beachten sind:

Geeignete Werkzeuge

• Kreissäge: Hartmetall-Sägeblätter, die für Aluminium ausgelegt sind. Diese Blätter haben in der Regel eine spezielle Zahngeometrie, die für saubere Schnitte sorgt.
• Bandsägen: Geeignet für größere Werkstücke oder komplexere Schnitte.
• Wasserstrahl- oder Laserschneider: Für sehr präzise oder komplexe Schnitte, oft in industriellen Anwendungen.

1.2 Kühlung und Schmierung

Aluminium kann beim Schneiden leicht überhitzen, was die Qualität des Schnitts beeinträchtigen kann. Eine Kühlung (z. B. mit Schneidöl oder Emulsionen) ist wichtig, um eine Überhitzung zu verhindern und die Lebensdauer der Werkzeuge zu verlängern.

1.3 Materialspannung

Aluminiumprofile sollten vor dem Schneiden gut eingespannt werden, um Vibrationen zu minimieren und präzise Schnitte zu gewährleisten.

1.4 Schnitttoleranzen

Je nach Anwendungsbereich müssen bestimmte Toleranzen eingehalten werden. Eine präzise Schnittführung ist besonders in der Fertigung oder im Bauwesen entscheidend.

1.5 Schutzmaßnahmen

Aluminiumspäne können scharf sein. Das Tragen von Schutzbrillen,Handschuhen und Gehörschutz wird empfohlen.

1.6 Nachbearbeitung

Die Schnittkanten können entgratet werden, um scharfe Kanten zu entfernen und ein sauberes Finish zu gewährleisten.

2. Bohren: Erstellen von Löchern mit präzisen Durchmessern zur Vorbereitung für Schrauben, Bolzen oder Gewindebohrungen.

Aluminiumprofile können auf verschiedene Arten gebohrt werden, abhängig von der Anwendung und den spezifischen Anforderungen. Hier sind die gängigsten Bohrtypen für Aluminiumprofile:

2.1 Durchgangsbohrung

Vollständig durch das Profil gehende Bohrungen, die zur Montage oder Verbindung von Aluminiumprofilen mit Schrauben oder Bolzen dienen.

2.2 Sacklochbohrung

Bohrungen, die nicht komplett durch das Profil verlaufen und eine bestimmte Tiefe haben, wie z.B. normale Bohrungen oder Gewindebohrungen. Gewindebohrung ermöglicht das direkte Verschrauben in das Profil ohne zusätzliches Muttern.

2.3 Senkbohrung

Ein Bohrloch, das am Rand erweitert wird, um Schraubenköpfe bündig einzulassen. Wird öfters für optisch ansprechende oder bündige Schraubverbindungen eingesetzt.

2.4 Langlochbohrung

Ein längliches, ovales Loch, das durch Fräsen oder spezielles Bohren entsteht. Wird für Verstellmöglichkeiten oder andere flexible Verbindungen und Wasserschlitze im Bauwesen eingesetzt.

2.5 Querbohrung

Ein Loch, das quer zu einer Hauptachse des Profils gebohrt wird. Wird zur Verbindung von Querstücken oder zur Montage von Zubehörteilen eingesetzt.

3. Fräsen: Das Fräsen von Aluminiumprofilen ist ein wichtiger Bearbeitungsschritt, insbesondere in der Metallverarbeitung, um präzise Formen, Aussparungen oder Anpassungen vorzunehmen. Aluminium eignet sich gut zum Fräsen, da es leicht und relativ weich ist, wodurch es einfach zu bearbeiten ist.

3.1 Typische Anwendungen:

• Herstellung von technischen Bauteilen.
• Bearbeitung von Profilen für den Maschinenbau, den Fahrzeugbau oder die Elektronik.
• Fertigung von Gehäusen, Rahmen oder Verbindungselementen.

3.2 Wichtige Aspekte beim Fräsen von Aluminiumprofilen:

• Fräswerkzeuge:Hartmetall- oder Diamantwerkzeuge sind optimal für Aluminium.Hohe Schnittgeschwindigkeiten und scharfe Schneidkanten sind notwendig, um Materialanhaftungen zu vermeiden.
• Schmierstoffe: Verwendung von Kühlschmierstoffen, um Überhitzung und Materialanbackungen zu verhindern.
• Maschinenparameter:Hohe Drehzahlen und Vorschubgeschwindigkeiten.Geringe Schnittkräfte durch die Anpassung der Frästiefe.
• Oberflächenqualität: Um eine saubere Oberfläche ohne Grate zu gewährleisten, sollte die Maschine präzise eingestellt werden.

4.Drehen: Aluminiumprofilen werden durch Zerspanung bearbeitet,um präzise Formen, Maße und Oberflächenqualitäten zu erreichen.

Dabei wird das Werkstück auf einer Drehmaschine eingespannt und mit einem rotierenden Schneidwerkzeug bearbeitet.

4.1 Vorteile des Drehens von Aluminiumprofilen:

• Hohe Präzision: Ideal für komplexe Geometrien und enge Toleranzen.
• Glatte Oberflächen: Mit der richtigen Bearbeitung können feine Oberflächen erzielt werden.
• Schnelle Bearbeitung: Aluminium ist ein relativ weiches Material,wodurch es sich effizient zerspanen lässt.
• Flexibilität: Geeignet für Prototypen, Kleinserien und Serienfertigung.

5. Gewindeschneiden

5.1 Ablauf des Gewindeschneidens:

• Vorbereitung: Das Aluminiumprofil wird fixiert, um Bewegungen während des Schneidens zu vermeiden. Falls nötig, wird ein Vorloch gebohrt, um das Gewinde präzise schneiden zu können.
• Werkzeuge:Innengewinde: Wird mit einem Gewindebohrer geschnitten.Außengewinde: Wird mit einem Schneideisen oder durch eine Drehmaschine gefertigt.
• Schneidprozess:Das Werkzeug wird in das Material eingebracht, um die gewünschte Gewindeform (z. B. metrisches oder zölliges Gewinde) zu erzeugen.Schmiermittel wird häufig verwendet, um Reibung und Hitze zu reduzieren.

5.2 Besonderheiten beim Aluminium:

Aluminium ist ein weiches und leichtes Metall. Dadurch ist es einfacher zu schneiden, erfordert aber besondere Vorsicht, um Grate und Materialverformungen zu vermeiden. Spezielle Gewindebohrer oder Schneideisen für Aluminium sollten verwendet werden, um saubere Schnitte zu gewährleisten.Die richtige Schmierung verhindert, dass Aluminium am Werkzeug kleben bleibt.

Anwendungsbereiche:Befestigung von Konstruktionen in Maschinenbau, Automobilindustrie oder Architektur.Montage von Aluminiumrahmen in Solaranlagen oder im Fensterbau.

6.Biegen: Aluminiumprofile werden in spezifische Formen gebogen um Rahmen oder gebogenen Konstruktionen herzustellen.

7.Stanzen Material wird durch einen Stempel in ein Werkzeuge mit Matrizenfigur eingedrückt.

8.Schleifen: Oberflächenbearbeitung zur Entfernung von Graten oder zur Veredelung für optische und technische Anforderungen.

9.CNC Bearbeitung: Hochpräzise Bearbeitung durch computergesteuerte Maschinen mit Vorteilen wie Vorteilen wie Präzision, Wiederholgenauigkeit und Komplexität in der Geometrie.

10.Schweissen: Verbinden von Aluminiumteilen.

10.1 Typen:

• MIG- und WIG-Schweißen
• Punkt- und Reibschweißen

Fazit:

Die Wahl des Bearbeitungsverfahrens hängt von den Anforderungen, wie Präzision, Stückzahl und Design, ab. Mechanische Bearbeitungen erweitern die Einsatzmöglichkeiten von Aluminiumprofilen in nahezu allen Industriebereichen.